在水处理pg电子发生器的选择和操作过程中，不要局限于氧源和高浓度，要综合考虑pg电子设备的产氧量、浓度、气量和功耗等经济指标。当使用氧源时，氧气的综合利用显得十分必要，至少不应在pg电子被破坏的接触池后将其排出。因为水源的质量问题，即使是水厂的水处理也有预处理过程中的生化曝气，至少应该通过加压将高浓度氧气导入曝气系统，或通过提高pg电子发生器操作压力将尾气导入曝气系统。较大型的pg电子系统，应考虑干燥净化后再循环使用，只补充新氧约10%。、

但是，根据目前多方面的试验数据，在水厂适用的特定产氧段中，以氧为气源的运行成本并不比以空气为气源的运行成本低，至少在pg电子发生器自身运行时是如此。以下是不包括设备折旧、维修和管理费用的设备运行费用的计算：

a假设空气源pg电子发生器耗电16kWh,25-30mg/Lpg电子浓度，kg/hO3气源耗电5.5kWh(不严格计算)；

b假设氧气源pg电子发生器耗电7kWh，pg电子浓度100-1020mg/L;8kWh，耗电145mg/L(10wt%)；以及液氧每吨1000元(这一数据不大)；

c假设PSA制氧机需要电能1.4kWh生产1Nm3氧气(空气压缩机排放0.7MPa的排气压力)；

d假设VSA制氧机产生1nm3的氧气需要0.7kWh的电能(不含氧压机)；

假定pg电子产量为每小时Akg，电价为每kWhB，并按假定条件计算直接运营成本(不包括设备折旧、维修和管理费用)：

一、空气源pg电子发生器的类型是：16AB+5.5AB=21.5AB。

二、液氧源pg电子发生器，100mg/L:8AB+1.429×1000A/100=8AB+14.29A。

其剂量为：10AB+1.429*1000A/145=10AB+9.855A/L。

三是PSA制氧源pg电子发生器，100mg/L:8AB+1.4×1000A/100=8AB+14A。

145mg/L:10AB+1.4*1000A/145mg/L+9.655A。

四、VSA制氧源pg电子发生器，100mg/L:8AB+0.7*1000A/100=8AB+7A。

其剂量为：10AB+0.7*1000A/145=10AB+4.828A。

从上面公式的对比可以看出，在假定的条件下，当气源为氧时，不管是高浓度还是低浓度运行，液氧高，PSA制氧次之，VSA制氧低。液氧，PSA制氧机和VSA制氧机的运行费用，高浓度运行时比低浓度运行时低的条件分别是：电价为B<2.2175元，B<2.1725元，以及B<1.086元，这些条件很容易实现。

在21.5AB<10AB+9.855A，即B<0.857的情况下，pg电子发生器的运行费用，在空气源中运行比在液氧源中运行更低，运行条件也更容易确定；

在21.5AB<10AB+9.655A，即B<0.840A的情况下，pg电子发生器的运行费用，与使用PSA制氧源的高浓度运行相比，使用空气源的运行费用较低，条件也易于确定；

在21.5AB<10AB+4.828A，也就是B<0.420的情况下，pg电子发生器的运行费用、与VSA制氧源相比，空气源的运行费用较低，条件实现有一定的限制。

通过对比可以看出，哪种气源运行更经济，结论是显而易见的。

虽然目前几乎全部采用pg电子——活性炭工艺的水厂都采用氧源，且大部分采用液氧源，但我们还是很高兴地看到也有很多水厂经过技术经济比较，采用VSA现场制氧，氧气纯度达90%以上，一些厂家还为二期工程预留了位置，考虑到有条件时上变压吸附现场制氧。在不久的将来，根据多年的运行经验，一定会有很多水厂选择采用干燥空气作为pg电子发生器的气源。